Bobina de Aço Galvanizado

processo de produção

uma. A chapa de aço laminada a quente e a frio é desengordurada por álcalis, lavada com água, seca e então colocada em um forno de aquecimento horizontal (vertical) aquecido por um tubo radiante para recozimento. Uma certa quantidade de hidrogênio é introduzida no forno para criar uma atmosfera redutora no forno;

b. A tira de aço aquecida a uma determinada temperatura é imersa na solução de zinco para galvanização a quente sob certas condições. Depois que a tira de aço imersa na solução de zinco sai do pote de zinco, uma faca de ar é usada para controlar a quantidade de galvanização;

c. Enquanto o tamanho da lantejoula é controlado pela composição do zinco líquido, é controlado pelo resfriamento forçado. Antes que a lantejoula comece a se espalhar, o produto de lantejoulas pequenas é temperado com um pequeno dispositivo de lantejoulas para evitar que o líquido de zinco continue a se espalhar e forme pequenas flores de zinco;

d. Após o resfriamento da tira galvanizada a quente, a superfície é alisada e, finalmente, de acordo com a aplicação, a superfície é passivada ou produzida diretamente em uma bobina colorida.

Classificação por método de revestimento:

uma. Aço galvanizado a quente

b. Chapa de aço eletrogalvanizado

Indicadores e representação do produto

uma. Quantidade de adesão da camada de zinco: em geral, Z10, Z12, Z18 indicam que a quantidade de zinco por metro quadrado é 100 gramas, 120 gramas e 180 gramas;

Uso de chapa galvanizada para construção

uma. Construção de telhados ou processamento de painéis coloridos

b. Cerca do canteiro de obras

c, pele de isolamento térmico

d. Cofragem para edifícios e pontes

e. Duto de ar condicionado

f. Silo de aço

g. Chaminés de casas rurais

h, exaustor

eu. Placas de publicidade

e muitos mais…

Defeitos de qualidade da chapa galvanizada e assuntos que precisam de atenção

A. Defeitos de qualidade comuns de chapas galvanizadas

1. Nome do defeito: Descascamento galvanizado

Manifestação do defeito: Dezincificação

Causas: Baixa temperatura do forno, manuseio inadequado do substrato, etc.

2. Nome do defeito: não galvanizado

Desempenho do defeito: a parte da superfície da chapa de aço não é galvanizada

Causas: más matérias-primas, desengorduramento de pré-tratamento deficiente, baixa temperatura do forno

3. Nome do defeito: flor de zinco ruim

Desempenho de defeitos: tamanho irregular de lantejoulas, sem lantejoulas

Causa: Aquecimento deficiente na área do forno, controle de resfriamento deficiente

4. Nome do defeito: cicatriz de zinco

Desempenho de defeitos: escória de zinco granular e pontual aderida à superfície da chapa de aço

Causa: A escória ou escória do fundo do pote de zinco está presa à correia de aço

5. Nome do Defeito: Oxidação

Desempenho do defeito: produz ferrugem branca

Causa: Durante o armazenamento, a umidade do ar é absorvida e ocorre oxidação

2Zn+O2 → 2ZnO

5ZnO+2CO2+3H2O →2ZnCO3·3Zn(OH)2

6. Nome do defeito: mancha preta

Desempenho de defeitos: pontos pretos, manchas de bloqueio

Causa: A precipitação de impurezas reage com a umidade, dióxido de carbono, etc. na atmosfera, ou atrito durante o transporte.

7. Nome do defeito: onda lateral, onda média

Desempenho de defeito: borda ondulada ou meio

Causa: má matéria-prima ou má condição de trabalho do rolo de nivelamento de tensão

8. Nome do defeito: borda irregular

Desempenho defeituoso: a borda tem uma forma de dente de serra

Causa: Quando a matéria-prima é laminada a frio, as bordas são irregulares e irregulares

9. Nome do defeito: superfície irregular da placa

Desempenho do defeito: amassados

Causa: Poços de matéria-prima ou matéria estranha na superfície do rolo

B. Assuntos que precisam de atenção no transporte e armazenamento de bobinas galvanizadas

1. Escolha um local ventilado para armazenar na casa para evitar a erosão do orvalho ou a penetração de umidade

2. Confirme se o papel de embrulho não está danificado durante o armazenamento

3. Reduza ao máximo o tempo de armazenamento e proteja sua superfície antes da corrosão

4. Se a placa for submetida a pressão externa anormal, a camada de zinco cairá parcialmente

5. Sujeira e pó de óleo devem ser impedidos de grudar na superfície, o que afetará o efeito de galvanização

6. Um skid ou uma estrutura de suporte deve ser adicionado sob a bobina de aço, e o número de camadas de empilhamento não deve exceder duas camadas

7. O pano de chuva deve ser coberto durante o transporte, devendo-se utilizar os patins e almofadas de borracha, e fixados com cordas.