Chapa Galvanizada - Fluxo do Processo
processo de produção
uma. A chapa de aço laminada a quente e a frio é desengordurada por álcalis, lavada com água, seca e então colocada em um forno de aquecimento horizontal (vertical) aquecido por um tubo radiante para recozimento. Uma certa quantidade de hidrogênio é introduzida no forno para criar uma atmosfera redutora no forno;
b. A tira de aço aquecida a uma determinada temperatura é imersa na solução de zinco para galvanização a quente sob certas condições. Depois que a tira de aço imersa na solução de zinco sai do pote de zinco, uma faca de ar é usada para controlar a quantidade de galvanização;
c. Enquanto o tamanho da lantejoula é controlado pela composição do zinco líquido, é controlado pelo resfriamento forçado. Antes que a lantejoula comece a se espalhar, o produto de lantejoulas pequenas é temperado com um pequeno dispositivo de lantejoulas para evitar que o líquido de zinco continue a se espalhar e forme pequenas flores de zinco;
d. Após o resfriamento da tira galvanizada a quente, a superfície é alisada e, finalmente, de acordo com a aplicação, a superfície é passivada ou produzida diretamente em uma bobina colorida.
Classificação por método de revestimento:
uma. Aço galvanizado a quente
b. Chapa de aço eletrogalvanizado
Indicadores e representação do produto
uma. Quantidade de adesão da camada de zinco: em geral, Z10, Z12, Z18 indicam que a quantidade de zinco por metro quadrado é 100 gramas, 120 gramas e 180 gramas;
Uso de chapa galvanizada para construção
uma. Construção de telhados ou processamento de painéis coloridos
b. Cerca do canteiro de obras
c, pele de isolamento térmico
d. Cofragem para edifícios e pontes
e. Duto de ar condicionado
f. Silo de aço
g. Chaminés de casas rurais
h, exaustor
eu. Placas de publicidade
e muitos mais…
Defeitos de qualidade da chapa galvanizada e assuntos que precisam de atenção
A. Defeitos de qualidade comuns de chapas galvanizadas
1. Nome do defeito: Descascamento galvanizado
Manifestação do defeito: Dezincificação
Causas: Baixa temperatura do forno, manuseio inadequado do substrato, etc.
2. Nome do defeito: não galvanizado
Desempenho do defeito: a parte da superfície da chapa de aço não é galvanizada
Causas: más matérias-primas, desengorduramento de pré-tratamento deficiente, baixa temperatura do forno
3. Nome do defeito: flor de zinco ruim
Desempenho de defeitos: tamanho irregular de lantejoulas, sem lantejoulas
Causa: Aquecimento deficiente na área do forno, controle de resfriamento deficiente
4. Nome do defeito: cicatriz de zinco
Desempenho de defeitos: escória de zinco granular e pontual aderida à superfície da chapa de aço
Causa: A escória ou escória do fundo do pote de zinco está presa à correia de aço
5. Nome do Defeito: Oxidação
Desempenho do defeito: produz ferrugem branca
Causa: Durante o armazenamento, a umidade do ar é absorvida e ocorre oxidação
2Zn+O2 → 2ZnO
5ZnO+2CO2+3H2O →2ZnCO3·3Zn(OH)2
6. Nome do defeito: mancha preta
Desempenho de defeitos: pontos pretos, manchas de bloqueio
Causa: A precipitação de impurezas reage com a umidade, dióxido de carbono, etc. na atmosfera, ou atrito durante o transporte.
7. Nome do defeito: onda lateral, onda média
Desempenho de defeito: borda ondulada ou meio
Causa: má matéria-prima ou má condição de trabalho do rolo de nivelamento de tensão
8. Nome do defeito: borda irregular
Desempenho defeituoso: a borda tem uma forma de dente de serra
Causa: Quando a matéria-prima é laminada a frio, as bordas são irregulares e irregulares
9. Nome do defeito: superfície irregular da placa
Desempenho do defeito: amassados
Causa: Poços de matéria-prima ou matéria estranha na superfície do rolo
B. Assuntos que precisam de atenção no transporte e armazenamento de bobinas galvanizadas
1. Escolha um local ventilado para armazenar na casa para evitar a erosão do orvalho ou a penetração de umidade
2. Confirme se o papel de embrulho não está danificado durante o armazenamento
3. Reduza ao máximo o tempo de armazenamento e proteja sua superfície antes da corrosão
4. Se a placa for submetida a pressão externa anormal, a camada de zinco cairá parcialmente
5. Sujeira e pó de óleo devem ser impedidos de grudar na superfície, o que afetará o efeito de galvanização
6. Um skid ou uma estrutura de suporte deve ser adicionado sob a bobina de aço, e o número de camadas de empilhamento não deve exceder duas camadas
7. O pano de chuva deve ser coberto durante o transporte, devendo-se utilizar os patins e almofadas de borracha, e fixados com cordas.